自動燒賣成型機-雙聯式 MS-600

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產品型號:MS-600
 
產品敘述

MS-600採用獨特的設計,只要將面及餡放進面鬥和餡桶內,開動機器就回自動製成面帶並壓薄、拉皮、切割、填充、成型並撥送到輸送帶上一次完成。燒賣餡量多寡及面皮薄厚皆可調整,產品規格整齊。本機可一次製造二排之燒賣成品,生產速度快,省時省力。本機各部位零件皆採用不鏽鋼食品級材質,零件拆洗及保養方便快速。

規格及產能:

產能: 6,000個/小時

燒賣尺寸:(1) 直徑: 24mm ~ 35mm(2) 高度: 25mm or 30mm

燒賣標準重量: 12g、15g、20g、25g、30g

燒賣皮厚度: 0.3mm~0.5mm

燒賣皮寬度: 55mm 、60mm、65mm、70mm

使用電力: 220伏特、50/60赫茲、3相

機器尺寸: 1420(L)X 950(W) X 2200(H)mm

機器淨重:750kg

(如有任何修改變更,恕不另行通知)

機器零件中於食品接觸的部分均採用食品級不銹鋼,於麵粉接觸的部位噴塗特氟龍,使清洗更簡單、方便。

結構:

壓面系統-
將麵粉攪拌成棉絮狀或粉狀的顆粒,放入面鬥(必需隨用隨拌),經滾輪連續擠壓成面皮,面皮穿過面帶止回板間,裁切成所需大小。燒賣皮厚薄及大小可調整。

輸餡系統-
將餡料放入餡桶後,經餡絞龍以順時針旋轉,推動餡料到餡轉子上,再經餡轉子把餡按定量沖到燒賣皮上。注意餡絞龍葉片須與餡桶壁保持間隙旋轉,不得有摩擦。如發現轉向不對,把馬達電線的任意兩條線換接即可。

成型系統-
沖皮下沖到位的同時,沖餡杆已沖好餡,轉盤按順時針轉動90度,再經燒賣上口壓形使燒賣結實,這樣燒賣就製造完成。

保養:
減速機請定期每三個月換油一次。注油咀部位請定期每二周加黃油。所有齒輪請定期每六個月檢查和潤滑。機體內部鎖緊螺絲及凸輪軸承請定期每個月檢查是否鬆動。減速機皮帶請定期每半年檢查是否過松或破損,需要調整或更換。

電氣部分:
電氣部分包括主要控制面板,電器箱。機箱內部連接到地線。此機器使用電力為三相。電源線包含四線:三條高壓電線及一條地線。該地線的顏色為綠色或黃綠色。從事任何電氣調整工作之前請關閉主電源並斷開電器插座。

操作步驟:

放入原料-

  1. 將攪拌好的麵粉放入面鬥。
  2. 講配製好經攪拌的餡料放入餡桶。

測試面皮厚度每對壓面輪之間的間隙必須平行(出廠已調好)使面帶厚度均勻,防止面帶走歪-

  1. 啟動壓面輪開關
  2. 上、下壓面輪間如果發生明顯面帶積壓現象時,此時代表面皮厚度過後,把上壓面輪面帶厚度調整手柄往順時針方向旋轉將面皮變薄,使面帶成“S”狀下落。
  3. 從下壓面輪出來的面帶擠壓時,可將面速調節旋鈕向左調慢,使面速變慢。
  4. 下壓面輪與面帶止回板之間的面帶無餘量且面帶容易被拉斷時,可將面速調節旋鈕向右調快,使用面速變快。

測試面皮-

  1. 確認面皮從下壓輪出來,穿過面帶止回板間,送到轉盤上方。
  2. 啟動主電源開關。
  3. 檢查面皮可被夾鉗夾住且被裁切平齊。

測試輸餡系統-

  1. 啟動輸餡系統開關。
  2. 檢查餡料經由餡轉子送出。
  3. 調整餡量調節手柄至成品達到所需要的重量。

成型-

  1. 檢查成型後的燒賣樣子符合要求。
  2. 成型後的燒賣順利被撥至輸送帶上運出。

面皮配方參考:
以1公斤麵粉為例
配方A

  • 高筋麵粉:925克,麵筋粉:75克,水:275克
  • 將麵粉及麵筋粉放入攪拌機內用慢速開始攪拌,水慢慢倒入其中混合。用慢速攪拌2分鐘後,再用中速攪拌約8分鐘,待呈棉絮狀或粉狀即可。可醒面約5分鐘,再行使用。

配方B

  • 高筋麵粉:1000克,水:260克,鹽:2克
  • 將麵粉先放入攪拌機內,將鹽與水均勻混合。鹽水慢慢倒入其中混合,用中速攪拌約15-20分鐘。待水與麵粉完全混合,約呈棉絮或粉狀後即可。可醒面約5-10分鐘,再行使用。以上配方根據麵粉及氣候條件不一,可能需要略做調整。

注意事項:

  1. 確定機器入電與機器所需電源相符。
  2. 避免機器反方向運轉。
  3. 運行前,確認所有零件組裝正確。
  4. 請定期檢查及潤滑齒輪。
  5. 機台各部位請勿放置雜物,避免落入機械影響運轉。
  6. 進行機械清潔保養或更換零件時,務必先關閉總電源。
  7. 啟動電源前,請注意其他人員是否位於安全位置。
  8. 嚴禁非專業人員靠近設備以及操作。
  9. 運行、保養及清潔時,避免身體碰觸機台及零件,以免受傷。
  10. 請檢查機器將放置的位置,確定其地板能負荷機器之重量。